數控銑床的組成及特點是什么?
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發表時間:2019-09-06 01:14:42
1、數控銑床的主要組成
數控銑床一般由以下幾個部分組成:
銑床主體銑床主體是教控銑床的機械部件,包括床身、主軸箱、銑頭、工作臺、進給機構等。
控制部分((CNC裝健)控制部分是數控銑床的控制核心,實際上是一臺機床專用計算機。由印刷電路板、各種電器元件、監視器、健盤等組成。
驅動裝置 驅動裝置是數控銑床執行機構的驅動部件。包括主軸電動機、進給伺服電動機等。
輔助裝置 輔助裝置是指數控銑床的一些配套部件。包括液壓和氣動裝里、冷卻和潤滑系統、排屑裝置等。
2、數控銑床的特點
(1)結構特點
數控銑床在結構上要比普通銑床復雜得多,與其他數控機床(如數控車床)相比,教控銑床在結構上有下列特點:
控制機床運動的坐標特征
為了將工件中各種復雜的形狀輪哪連續加工出來。必須控制刀其沿設定的直線、圓弧或空間的直線、圈弧軌跡運動。這就要求效控銑床的伺服系統能在多坐標方向同時協調動作并保持預定的相互關系,即要求機床能實現多坐標聯動。因此。數控銑床所配置的效控系統在檔次上一般都比其他數控機床更高一些。
數控銑床的主軸特性
在教控銑床的主軸套簡內一般都設有自動夾刀、退刀裝置,能在數秒鐘內完成裝刀與卸刀,使換刀較為方便。此外,多坐標教控銑床的主軸還可以繞X,Y軸或z軸做教控擺動,擴大了主軸自身的運動范圍。但主軸結構更加復雜。
(2)加工特點
加工靈活,通用性強
數控銑床的最大特點是高柔性。即靈活、通用、萬能,可以加工不同形狀的工件。在數控銑床上能完成鉆孔、鎮孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑摘、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。而且在一般情況下。可以一次裝夾就完成所需的加工工序。
工件的加工精度高
目前教控裝置的脈沖當量一般為0。001 mm。高精度的數控系統可達0。1um,一般情況下,都能保證工件精度。另外。數控加工還避免了操作人員的操作失誤。同一批加工零件的尺寸同一性好。大大提離了產品質徽。由于數控銑床具有較高的加工精度,能加工很多普通機床難以加工或根本不能加工的復雜型面。所以在加工各種復雜模具時更顯出其優越性。
大大提高了生產效率
在數控銑床上一般不需耍使用專用夾具和工藝裝備。在更換工件時。只需調用儲存于數控裝置中的加工程序。裝夾工件和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床和鉆床的功能,使工序高度集中。大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外。數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的。因此有利于選擇最佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定位功能。可大大減少機動時間。據統計。采用數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高3 5倍。對于復雜的成型面加工,生產效率可提高十幾倍。甚至幾十倍。
大大減輕了操作者的勞動強度
數控銑床對零件加工是按事先編好的加工程序自動完成的。操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間側量及觀寮機床運行外。不需要進行繁重的重復性手工操作,大大減輕了勞動強度。
數控銑床一般由以下幾個部分組成:
銑床主體銑床主體是教控銑床的機械部件,包括床身、主軸箱、銑頭、工作臺、進給機構等。
控制部分((CNC裝健)控制部分是數控銑床的控制核心,實際上是一臺機床專用計算機。由印刷電路板、各種電器元件、監視器、健盤等組成。
驅動裝置 驅動裝置是數控銑床執行機構的驅動部件。包括主軸電動機、進給伺服電動機等。
輔助裝置 輔助裝置是指數控銑床的一些配套部件。包括液壓和氣動裝里、冷卻和潤滑系統、排屑裝置等。
2、數控銑床的特點
(1)結構特點
數控銑床在結構上要比普通銑床復雜得多,與其他數控機床(如數控車床)相比,教控銑床在結構上有下列特點:
控制機床運動的坐標特征
為了將工件中各種復雜的形狀輪哪連續加工出來。必須控制刀其沿設定的直線、圓弧或空間的直線、圈弧軌跡運動。這就要求效控銑床的伺服系統能在多坐標方向同時協調動作并保持預定的相互關系,即要求機床能實現多坐標聯動。因此。數控銑床所配置的效控系統在檔次上一般都比其他數控機床更高一些。
數控銑床的主軸特性
在教控銑床的主軸套簡內一般都設有自動夾刀、退刀裝置,能在數秒鐘內完成裝刀與卸刀,使換刀較為方便。此外,多坐標教控銑床的主軸還可以繞X,Y軸或z軸做教控擺動,擴大了主軸自身的運動范圍。但主軸結構更加復雜。
(2)加工特點
加工靈活,通用性強
數控銑床的最大特點是高柔性。即靈活、通用、萬能,可以加工不同形狀的工件。在數控銑床上能完成鉆孔、鎮孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑摘、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。而且在一般情況下。可以一次裝夾就完成所需的加工工序。
工件的加工精度高
目前教控裝置的脈沖當量一般為0。001 mm。高精度的數控系統可達0。1um,一般情況下,都能保證工件精度。另外。數控加工還避免了操作人員的操作失誤。同一批加工零件的尺寸同一性好。大大提離了產品質徽。由于數控銑床具有較高的加工精度,能加工很多普通機床難以加工或根本不能加工的復雜型面。所以在加工各種復雜模具時更顯出其優越性。
大大提高了生產效率
在數控銑床上一般不需耍使用專用夾具和工藝裝備。在更換工件時。只需調用儲存于數控裝置中的加工程序。裝夾工件和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床和鉆床的功能,使工序高度集中。大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外。數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的。因此有利于選擇最佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定位功能。可大大減少機動時間。據統計。采用數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高3 5倍。對于復雜的成型面加工,生產效率可提高十幾倍。甚至幾十倍。
大大減輕了操作者的勞動強度
數控銑床對零件加工是按事先編好的加工程序自動完成的。操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間側量及觀寮機床運行外。不需要進行繁重的重復性手工操作,大大減輕了勞動強度。
由于數控銑床具有以上優點。因而它的應用將越來越廣泛。功能也將趁來越完善。
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此文關鍵字:機械加工,數控,銑床,組成,特點,是什么
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