數(shù)控機(jī)床的3+2定位與5軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別？
文章出處:
人氣：1137
發(fā)表時(shí)間：2020-08-25 16:11:19
一、 什么是3+2定位加工
在一個(gè)三軸銑削程序執(zhí)行時(shí)，使用五軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個(gè)傾斜的位置，3+2加工技術(shù)的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機(jī)床，因?yàn)榈谒膫€(gè)軸和第五個(gè)軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。
3+2定位加工的原理實(shí)質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實(shí)現(xiàn)，簡單地說，就是當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工。
二、什么是5軸聯(lián)動(dòng)加工
根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用左手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指X、Y、Z、A、B中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
三、3+2定位與5軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別
3+2定位加工與5軸聯(lián)動(dòng)加工適用的行業(yè)對(duì)象不同，5軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工，3+2定位加工適合于平面加工。
3+2定位加工的優(yōu)勢：
可以使用更短的，剛性更高的切削刀具。
刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
刀具移動(dòng)距離更短，程序代碼更少。
3+2定位加工的局限性：
3+2定位加工通常被認(rèn)為是設(shè)置一個(gè)對(duì)主軸的常量角度。復(fù)雜工件可能要求許多個(gè)傾斜視圖以覆蓋整個(gè)工件，但這樣會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊，從而增加加工時(shí)間。
5軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)勢：
加工時(shí)無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。
減少夾具的使用數(shù)量。
加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
5軸聯(lián)動(dòng)的局限性：
相比3+2定位，其主軸剛性差。
有些情況不宜采用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動(dòng)。
相比3軸機(jī)床，加工精度誤差大。
在一個(gè)三軸銑削程序執(zhí)行時(shí)，使用五軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個(gè)傾斜的位置，3+2加工技術(shù)的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機(jī)床，因?yàn)榈谒膫€(gè)軸和第五個(gè)軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。
3+2定位加工的原理實(shí)質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實(shí)現(xiàn)，簡單地說，就是當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工。
二、什么是5軸聯(lián)動(dòng)加工
根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用左手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指X、Y、Z、A、B中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
三、3+2定位與5軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別
3+2定位加工與5軸聯(lián)動(dòng)加工適用的行業(yè)對(duì)象不同，5軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工，3+2定位加工適合于平面加工。
3+2定位加工的優(yōu)勢：
可以使用更短的，剛性更高的切削刀具。
刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
刀具移動(dòng)距離更短，程序代碼更少。
3+2定位加工的局限性：
3+2定位加工通常被認(rèn)為是設(shè)置一個(gè)對(duì)主軸的常量角度。復(fù)雜工件可能要求許多個(gè)傾斜視圖以覆蓋整個(gè)工件，但這樣會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊，從而增加加工時(shí)間。
5軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)勢：
加工時(shí)無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。
減少夾具的使用數(shù)量。
加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
5軸聯(lián)動(dòng)的局限性：
相比3+2定位，其主軸剛性差。
有些情況不宜采用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動(dòng)。
相比3軸機(jī)床，加工精度誤差大。
此文關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床,定位,聯(lián)動(dòng),區(qū)別
同類文章排行
- 模具加工注意事項(xiàng)
- 塑料模具加工保養(yǎng)常識(shí)
- 塑料注塑模具如何應(yīng)用
- 塑料成型模具應(yīng)用有哪些注意事項(xiàng)
- 塑料模具模芯加工中的一系列操作工序
- 塑料模具設(shè)計(jì)制作的實(shí)施步驟和具體內(nèi)容
- 塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)應(yīng)該怎么做
- 注塑模具上下模的要點(diǎn)
- 模具及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素
- 模具熱處理過程中如何避免變形