隨著經濟和科學技術的發展,數控機床得到了很大的進步,在機械生產加工的過程中,能夠將精度進行有效的提升,對機械加工的質量也提供了很大的保障。下面是小工搜集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
　　摘要：隨著經濟和科學技術的發展，數控機床得到了很大的進步，在機械生產加工的過程中，能夠將精度進行有效的提升，對機械加工的質量也提供了很大的保障。現如今，數控機床切削控制成為比較關注的內容，一味的按照傳統方案去實施，無法對變化中的機械加工產生良好的作用，反而會導致機械加工朝著錯誤的方向去發展，進而在最終的機械加工產品上得不到預期的標準。本文針對數控機床切削控制對機械加工精度產生的影響展開討論，并提出合理化建議。
　　一般而言，數控機床切削控制有很多的方法可以完成，近幾年的控制趨向于傳統的形式，但為符合可持續發展，應該是在數控機床切削控制自身加強深化，將各方面的問題加以解決，減少精度因素的反復觸發。
　　1、數控機床切削控制對機械加工精度的影響分析
　　1.1決定機械加工質量
　　目前機械加工的精度，從某種程度上對社會發展構成了一定的影響。以目前所掌握的情況來看，產品機械加工精度，得到了廣泛關注，已經成為了產品質量評價過程當中的一個決定性指標。從技術的角度來分析，機械加工的精度表現為下降，或者是沒有達到預期標準以后，那么機械產品本身的性能則得不到較好的發揮，甚至是在操作過程中，還會存在著較大的安全隱患，這就對日常工作、生活造成了較大威脅。現下的產品機械精度情況，是產品生產質量的重要前提條件，要在控制的過程中，按照最嚴格的標準去執行。結合以往的工作經驗和當下的工作標準，認為數控機床切削控制對機械加工精度的影響，會對機械加工的質量造成最直接的作用。例如，機械加工的過程中，必須對數控機床切削控制開展有效的研究，機械加工產品會隨著市場的需求而發生變化，因此在產品的形態上、性能上，都會階段性的改觀。可是當數控機床切削控制方案，長久的執行傳統標準，或者總是按照最簡單的方式去執行，會導致機械加工的精度在不經意間持續下降，最終導致機械加工的質量開始緩慢下降，不加重視的情況下，機械產品造成的負面影響，將難以在短期內消除。
　　1.2決定機械加工的經濟效益
　　現在的市場體制和運行模式常取決于消費者本身的主導作用。對于機械加工的經濟效益而言，機械加工的精度同樣會產生很大的影響。分析認為，數控機床切削控制機械加工精度的影響，會在多個方面，將機械加工的經濟效益做出系列的改變。首先，數控機床切削控制在開展的過程中，倘若是通過系列的方法和手段，從多元化的角度進行更新處理，那么機械加工的精度，至少不會表現為下降的情況，即便是緩慢的提升，依然可以將機械產品的性能做出較強的保護，在多個方面開展良好的干預，最終促進機械產品在市場上得到更多的歡迎，在客觀需求和主觀認可的作用下，機械加工的經濟效益，將會不斷的提升。其次，數控機床切削控制的實施上，如果沒有進行良好的改善，甚至是采用極為簡單的手段來應對機械加工精度的要求，雖然在表面上可以將機械產品做的較為完善，可是實際上的細節處理，則很難得到較高的標準，甚至是會出現嚴重的不足和隱患。消費者群體當中，最先體驗的人群，如果持有否定的看法，再加上各種專業見解的否定，那么機械產品即便是在后來有所提升，依然難以占據較多的市場份額。
　　1.3防止工藝系統受力變形
　　機械加工操作的過程中，數控機床的實施具有很大的積極作用。可是，當數控機床進行長期的操作以后，自身的刀具使用時間開始不斷的延長，機床本身受到的不良影響也有所增加。在這種情況下，受力荷載的作用，將會表現為持續增大的情況，最終對機械加工的精確度產生很大的威脅。因此，我們在數控機床切削控制的過程中，還必須將工藝系統受力變形的問題，進行更好的避免，要盡量采取多元化的措施去把控，而不是總是將數控機床進行重新采購。分析認為，數控機床以及刀具等設備，自身在剛度方面表現為較多的要求，變形量的影響范圍上，可以做出有效的界定，允許范圍內的變形量，不需要做出較多的干預。另一方面，數控機床及刀具的操作過程中，倘若是在剛度上表現為較小的情況，則更加容易因為受力作用，促使工件產生變形的情況，產品機械遭受到的變形壓力是非常突出的。從調查的結果來看，夾具也會因為用力方向的錯誤，施力點的偏差等等，對工件本身造成很大的不利作用。現階段的數控機床，在類型上和性能上，都會不斷的做出更新，因此需要將工藝系統的受力變形情況，做出充分的考慮，應該更好的保證數控機床操作的科學性。
　　2、提高數控機床切削控制能力的措施
　　2.1振動控制
　　從以上的分析結果來看，數控機床切削控制對于機械加工精度所產生的影響是特別廣泛的，如果在數控機床切削控制能力上出現缺失的情況，那么在后續工作的執行上，同樣難以得到預期的工作效果。結合以往的工作經驗和當下的工作標準，認為數控機床切削控制能力的提升過程中，必須要加強振動方面的控制。振動控制主要指的是，數控機床在運作的過程中，與工件的接觸上，會產生振動的現象。雖然在數控機床的設計上，會將振動問題更好的避免，可是實際操作過程中，內部因素及外部因素的作用，振動問題仍然會以不同的形態展現出來，這就需要在振動層面上落實有效的控制措施。機械切削加工中相關振動控制會直接影響到機械加工精準度，因此，在數控機床各種部件安裝過程中必須進行振動控制，通過技術手段將機床振動降至（數值）允許范圍內，并要對機床各部件可能產生的振動和振動幅度進行計算與預測。數控機床在實際應用中最大的特點就是利用計算機及其專業軟件建模等數控技術，實現對數控機床運行過程中的高精確度控制，例如，針對機床振動頻度設計、數控軟件震動性預測以及振動實時補償等。
　　2.2速度控制
　　數控機床切削控制在開展的過程中，想要將機械加工精度做出系統的提升，就必須在速度上開展有效的控制。有些加工廠家，為了在產量上大幅度的提升，采用片面的手段來提高速度，這就很容易導致數控機床表現為超負荷運作的情況，雖然在表面上利用較短時間，生產出了很多的機械產品，但是經過嚴格的精度分析以后，發現大部分的機械產品，都表現為不合格的情況，因為速度控制不佳，所造成的經濟損失和設備損失，將會是難以估量的。從客觀的角度來分析，速度控制本身就是數控機床切削控制的重要組成部分，但是在控制的手段上，則必須按照科學的方式來開展，絕對不可以隨意的去控制。現代科學技術的不斷發展與創新主要表現在提高了社會生產效率，而這也是機械制造企業數控機床高速化生產的一個標志，如何在數控機床高速運轉下提高機械加工精準度，已成為當前機械制造領域在發展中面臨的主要問題。機械加工中的速度控制是提高產品加工精準度的主要途經，要對數控機床的動力速度、主軸速度以及切削過程速度進行科學控制，幫助機械制造企業在提高機械產品加工效率的基礎上，確保其加工精確度可以滿足高質量機械產品的生產要求。
　　2.3加強機床維護與管理
　　除了前兩項的控制策略外，數控機床切削控制的過程中，還必須將日常的維護工作、管理工作做好。有很多的不良因素出現，都是因為疏于管理所導致的，也在很大程度上。使機械加工的精度表現為緩慢下降的情況，可是僅有少數人能夠察覺。數控機床的維護工作直接影響到機械加工精確度，因此，機械制造企業必須通過維護、管理來提高數控機床整體工作壽命，確保其加工精確度可以滿足機械產品生產要求。潤滑維護工作是數控機床設備維護工作的主要內容，要求技術人員在維護過程中必須根據規定的標號進行加注，并要選擇信譽較好企業的潤滑油產品，數控機床設備與普通機床設備相比，前者對潤滑養護的精度有著較高要求，如果使用標號不對的潤滑油將會直接影響到數控機床設備的工作性能。
　　3、結語
　　本文對數控機床切削控制對機械加工精度產生的影響進行討論，現下工作的開展過程中，機械加工精度基本上得到了較好的提升，各方面的工作未表現為嚴重的惡性循環，整體上的工作取得了理想的成績。日后，應針對數控機床切削加工開展深入研究，健全控制體系。