1. 質量管理體系
       質量管理體系是管理的精髓，輸入輸出，過程方法，PDCA，管理職責，資源管理，產品實現，測量分析改進，持續改進。
       運用質量管理體系，如同打通管理的任督二脈。因此各部門要學習質量管理體系精髓，并加以運用。把質量管理體系當鍋底，其他管理如5S，精益生產等是火鍋料往里面加。P制定標準&策劃輸入需求，D執行標準，C測量分析，A糾正預防&持續改進。

2. 不忘尺寸的技巧
       機械加工行業的人經常犯忘記尺寸的錯誤，如調試忘記尺寸，加工忘記尺寸，檢驗忘記尺寸等等。除了圖紙上記尺寸外，還有一個我個人的技巧。
       第一，所有產品不外乎尺寸，外觀，材料成分，機械性能，功能，防護等。所以拿到產品后，從上面幾點去思考，這樣不至于漏了某項目。
       第二，看到孔，必須想到孔大小，深度，左右位置。外圓，螺紋是同樣的道理。
       第三，看到槽，必須想到槽寬，槽長，槽深，槽深，槽左右位置。
當你帶著這些元素去想一個產品，那么很輕松可以把產品要素想全，不至于因為尺寸多而漏。當然還有圓度，錐度，粗糙度這里不過多敘述。
3.  質量管理的核心
為什么要質量管理？就是因為有人犯錯。所以質量管理的核心，就是想辦法預防人犯錯。而預防人犯錯，可以從標準，制度，流程，監視測量上去框人。這涉及到我們的產品開發，機械加工的工藝路線圍繞防錯，不至于混料混工序加工；裝夾方法，減少犯錯空間；作業指導書，是為了方便作業者知曉要求，而不是為了體系審核或客戶審核；檢驗指導書，是否按這樣的要求，頻次，方法能有效發現問題；人員的培訓是否有技能矩陣，讓合適的人匹配合適的加工，防止不合適匹配的人犯錯。
4.  產生和流出
     中華武術源遠流長，形成了很多門派，也形成了很多武功招數。李小龍思考這些門派和招數，發現一個共同點，就是攻與防。截，就是守，把人家的攻擊擋??；拳，就是攻，主動出擊打敗對手。
回歸質量管理上，各種體系和工具方法，也是圍繞產生和流出。控制產品不產生，就是朱蘭質量手冊里提到的“不制造不良品”；如果產生了，那么要有質量控制點及時發現，讓不良品不流出。產品制造是個復雜的過程，遇到問題必須從“不產生”和“不流出”雙方面去調查，并糾正預防。
5.   質量管理的萬能公式
Y=F（X1，X2，X3，X1*X2，X1*X3，X2*X3，X1*X2*X3…）
用Y表示質量問題，那么質量問題的產生，是有無數個原因X導致。
X越多，不穩定因素越多，X之間還會累計交叉，導致質量問題影響越大。
所以控制X，來保證Y。
6.   質量管理要練功底
對于 行業的質量員及生產班組長，要控制好質量，必須控制兩個要素，一是過程質量，二是產品質量。
產品質量是客戶所關注的，但是如若不去關注過程質量，那么產品質量也難得到有效控制。產品質量，如圖紙上的要求，如尺寸大小等。過程質量，如裝夾的壓力等。
合格的機械加工質量員，必須懂得工藝流程，數控原理，這也是為什么讓過程檢查員拍攝加工過程視頻的原因。只有對加工每個環節足夠了解，才能管控好質量。另外過程中，任何一個刀具更換，工裝變動，操作人員更換，這些小細節，都是過程質量不穩定的信號，要善于捕捉。

7.   質量工具的支撐
在管理中，客戶來一個新的東西，我們很容易和客戶質量工程師對接。其實就是因為有共同的質量思維。想在質量管理上有所發展的人，必須掌握QC七大手法，因為萬變不離其宗。后期的8D,六西格瑪綠帶黑帶，QCC其實都需要下面工具做支撐。而且QC七大手法，很容易讓我們在問題面前，思路清晰，從而有效解決問題，并避免問題再發生。
魚骨追原因;檢查集數據;
柏拉抓重點;直方顯分布;
散布看相關;管制找異常;
層別做解析 。
8.  機械產品的關鍵特性識別
看到圖紙不能眉毛胡子一把抓，要識別該產品哪些是關鍵特性，哪些是重要特性。同時了解客戶行業，產品應用，客戶的要求，這些對把握產品質量都很有效。否則容易造成產品質量過?；虿粷M足客戶要求。質量管理，就是與客戶質量要求的博弈。