澆鑄模具的工藝介紹
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發(fā)表時(shí)間:2020-12-12 16:10:38
澆鑄模具成型不施加壓力,對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高,對(duì)制品的尺寸限制比較小,制品內(nèi)的應(yīng)力低。所以生產(chǎn)的投資較少,制得性能優(yōu)良的大型的制件,但生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),成型后要進(jìn)行機(jī)械加工。傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄與離心澆鑄等方法。
澆鑄模具的工藝介紹如下:
1.灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
2.嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。
3.壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時(shí)間,主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。
4.旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn),物料借重力分布于模腔內(nèi)壁,通過(guò)加熱、固化而定型。
5.離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上,經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品。
以上是澆鑄模具的工藝介紹,我們操作澆鑄模具一般都是用上面的工藝進(jìn)行操作的。
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