第一，最大壁厚。

壁厚部件是直接成比例，以使部件和所需的冷卻時間吻合。通過減少部件壁的最大厚度，可以減少這兩個因素的影響，從而降低了循環(huán)時間，從而降低生產(chǎn)成本。如果你的部件的壁太厚或不一致，問題可能涉及下沉和翹曲，導(dǎo)致廢品和昂貴的重新設(shè)計，確保壁厚匹配于機器。

第二，角。

一個模具中的問題，角并不會總是平齊，這幾乎是不可能迫使塑料產(chǎn)品有一個完美的角，結(jié)果會顯得凌亂而業(yè)余，更不用說部件的強度可能會大打折扣，所以各個角落要盡可能提升美觀和耐用性。

第三，草案。

草案是一個很小的角度，通常是一個或兩個度垂直于分割線，施加到模具上的面，這將容易地移除片從注塑模具，不應(yīng)用在注塑加工廠設(shè)計中的草案，將意味著??注塑機將不操作自動噴射系統(tǒng)。

第四，肋骨。

肋骨是模具的一部分結(jié)構(gòu)元件，用于整體穩(wěn)定性的控制。他們是薄壁的突起，從壁或平面垂直延伸。加入肋骨，而不是較厚的墻，會提供更大的結(jié)構(gòu)支撐。

第五，老板。

老板們通常接受螺絲或不屑其他匹配部件設(shè)計中空圓柱形突起，確保這些是由其中一方連接到墻壁或添加肋，意味著凸起將保持和接受固定，它被設(shè)計為沒有影響。

第六，外底切。

空腔半在模具的外部突起或凹陷，可以在模具分開部件時產(chǎn)生問題，調(diào)整你的分型線，以適應(yīng)這一點。

第七，內(nèi)部咬邊。

類似于外部底切，突起或凹陷模具的內(nèi)在芯的一半。

第八，線程。

如果你的模具包含一個線程，總是安排它垂直分型線，這將確保該脆弱線程不被損壞。如果可能的話，不要在您的設(shè)計中一個線程都沒有，簡化您的設(shè)計會降低出亂子的機會。

優(yōu)秀的注塑模具設(shè)計保證了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和超過無數(shù)限制的可能性，好質(zhì)量的模具產(chǎn)品是注塑加工廠設(shè)計的本質(zhì)，以上規(guī)則是創(chuàng)造一個多功能好模具的最終準則。