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影響模具表面拋光性的因素

文章出處: 人氣:1369 發(fā)表時間:2021-02-07 16:13:37
介紹了這么久模具拋光技術(shù),那到底是什么影響了模具的拋光呢?接下來為大家介紹一下。
  一,工件表面狀況:材料在機械加工過程中,表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當,熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。
  二,熱處理工藝:如果熱處理不當,鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會給拋光造成困難。
  三,拋光的技術(shù):由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度,其實好的拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術(shù)不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
  四,鋼材的品質(zhì):優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度,當一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預(yù)期的效果。

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