注塑成型是整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在這放方面如果出現(xiàn)差錯(cuò),那那么整個(gè)產(chǎn)品成型后就難以進(jìn)行改動(dòng)了。下面，小編為大家分享注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)，快來看看吧!

每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同

每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在首次使用時(shí)必須將上模調(diào)至最短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機(jī)床和模具造成損害。

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

方向盡量選擇向上成型

成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形注塑里模具成型需要注意哪些問題_注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)注塑里模具成型需要注意哪些問題_注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)。

嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具

使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整、。微調(diào)方式有：

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

c.大距離調(diào)整時(shí)請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。

做好板材的雙面潤滑

對高成型或非常規(guī)成型的模具，請做好板材的雙面潤滑，以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性，減少板材破裂的機(jī)會(huì)。

編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間

成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序，編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間，并將沖床速度放至最慢，低速?zèng)_擊，讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位

板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序最后完成注塑里模具成型需要注意哪些問題_注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)模具設(shè)計(jì)。

注意板材變形

在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

注意劃傷和碰撞

高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

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