模具的幾種成型方式
對(duì)于模具這一大類,而且是應(yīng)用廣泛的一種,下面將會(huì)進(jìn)行其成型方法的種類說明與具體闡述,以便大家能夠知道有哪些常用方法,并根據(jù)實(shí)際情況,來(lái)選擇合適的一種,從而得到質(zhì)量好的模具。
模具的成型方法,其總的來(lái)講,是有一些較為常用的。所以下面,模具廠家,來(lái)進(jìn)行相關(guān)講解,使大家來(lái)清楚明白。
方法一:注射成型
對(duì)于這一方法,其的具體表述,是為:將塑料加入注射機(jī)內(nèi),并進(jìn)行加熱熔化,然后通過噴嘴以及模具澆注系統(tǒng),使其進(jìn)入模具型腔內(nèi)。之后,則是通過硬化定型,來(lái)得到注塑制品。并且,這一成型方式,是具有周期性的,并且成型周期短、生產(chǎn)效率高。
不過,注射成型,其也是有一些缺點(diǎn)的,據(jù)模具廠家介紹,主要的,是為當(dāng)塑件壁厚變化比較大時(shí),容易出現(xiàn)一些成型缺陷。
方法二:擠塑成型
是當(dāng)材料處于粘流狀態(tài)時(shí),在高溫和一定壓力下,通過具有特定斷面形狀的口模,并讓其處于低溫狀態(tài)下,來(lái)進(jìn)行定型成型。所以,其的主要過程,在模具廠家看來(lái),可以概括為準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷以及擠出品后處理這五個(gè)階段。其中,擠出品后處理,主要是為調(diào)質(zhì)或熱處理。
方法三:壓注成型
也可以稱之為鑄壓成型,其的具體解釋,是為:將原料加入已經(jīng)預(yù)熱好的加料室內(nèi),然后放入壓柱等,并通過其向原料施加一定的壓力,使其熔化成為流動(dòng)狀態(tài)。進(jìn)而,經(jīng)過澆注系統(tǒng),使得液態(tài)物質(zhì)進(jìn)入型腔從而來(lái)固化成型。
方法四:壓鑄成型
這一成型方式,模具廠家認(rèn)為,其又可以叫傳遞成型。其在原理上,是與壓注成型差不多的,唯一的區(qū)別,是在熔融條件下,其一般是在高溫高壓下熔融。此外,在具體用途上,這一方式,在熱固性塑料成型上,是使用較多的。
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