隨著市場競爭越來越激烈，對模具行業來說也是一種挑戰。眾所周知，模具作為“工業之母”其制造首先離不開高精尖設備的保證，也就是說要想模具精良沒有好的設備是不行的，也正因如此很多模具加工企業不惜重金采購頂尖的加工設備以此提高自身制造實力。但進口的加工中心機床費用是相當的昂貴，對于一些中小企業來說還是很有壓力的。現如今國內生產加工中心廠家也越來越多，然近幾年我國在高檔加工中心（高速、精密、五軸）開發上取得可喜的成績，一批不同用途的高速、精密、五軸新產品進入生產現場。

    反過來講并非有了好的設備就一定可以加工出好的模具。這也就是現如今大家經常看到的，可能不同的企業擁有的設備是一樣的，但是蕞終加工出來的產品檔次卻并非一致。“這一方面固然有設備操作熟練程度的原因，但是更多的或許還是取決于加工工藝的安排以及加工理念的差異。”“說直白一些，至少在制造行業歐美發達國家更多的是注重如何能把產品做好，而國內很多企業則看重的是如何把產品做出來。”效率固然重要，但質量才是生存之根本。

    現在國內制造的加工中心已完全可以滿足模具制造行業的需求。但主要部件還需采用進口的，比如控制系統、主軸、絲、軸承等關鍵部件。山東海特數控機床公司生產的加工中心把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。

    如果說國產加工中心在國內市場占有率首度占據半壁江山是量上的重大進展，那么，一批自主創新的新產品填補了國內空白，達到了國內 或國際先進水平，并且陸續為中國制造當綱大角色，則是國產加工中心產品質上的飛躍。

    加工中心是數控機床技術升級的產物，數控機床替代普通機床是大勢所趨。2007年，加工中心中一批高精、高速、高效的新產品，一批多坐標、復合、智能的新產品，一批大規格、大尺寸、大噸位的新產品，相繼研制成功，為行業的發展注入了活力，也滿足了重點用戶的需求。