數(shù)控加工中心夾具典型結構
數(shù)控加工中心時,零件必須首先在機床上占有 個正確的位置/(即定位/),然后將具夾緊。定位與夾緊的過程稱為裝央。用于裝夾丁件的工藝裝備就是機床央具。
1.機床夾具的分類
機床夾具的分類方法很多。例如,按機床的類型可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他機床夾具等;按夾緊裝置的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液動夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具和自夾緊夾具等。通常,人們更習慣于按夾具的專門化程加工中心度和結構特點,將其分為以下幾種類型:
/(1/)通用夾具。是指已經(jīng)標準化、無須調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用來裝夾不同工件的央具,如三爪F盤、四爪卡盤、平口虎鉗和萬能分度頭等。這類夾具主要用于單件小批量生產(chǎn)。
/(2/)專用夾具。是指專為某一丁件的某一加32 L序而設計制造的夾具。其特點是結構緊湊、操作方便,主要用于固定產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
/(3/)組合夾具。是…‘種標準化、系列化、通用化程度很高的丁藝裝備。它由一些預先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的通用標準元件和部件組裝而成, 且在使用完畢后,可方便地拆散成標準元件或部件,待需要時重新組裝使用的夾具。組合夾具適用于數(shù)控加工、新產(chǎn)品的試加工中心制和中、小批量生產(chǎn),以鉆模夾具和車床夾具蕞多。
/(4/)可調(diào)夾具。包括通用可調(diào)夾具和成組夾具,它們都是通過調(diào)整或更換少量元件就能
裝夾一定尺寸范圍內(nèi)的工件,從而使多種零件的單件小批量生產(chǎn)變?yōu)橐唤M零件在同一夾具L的“成批生產(chǎn)”,因而兼有通用夾具和專用夾具兩者的優(yōu)點。通用可調(diào)夾具適用范圍較寬,加工對象并不十分明確;成組夾具是根據(jù)成組丁藝要求,針對一組形狀及尺寸相似、加丁丁藝相近的工件加千而設計的,其加工:對象和范圍很明確,又稱為專用可調(diào)夾具。數(shù)控機床常使用通用可調(diào)央具和組合夾具。
2.機床夾具的組成
機床夾具的種類和結構雖然繁多,但它加工中心們的組成基本上是相同的。下面以圖6 7所不數(shù)擰銑床夾具為例,對夾具的各組成部分進行簡要的說明。
/(1/)定位元件。定位元件用于保證工件在夾具中處于正確的位置,如圖6 7所示的短圓柱銷及定位平面。定位元件的設計,應遵循“六點定位”原理。
/(2/)夾緊裝置。夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢,使工件在加丁過程中受到外力/(主要是切削力/)作用時仍能保持正確的定位。
/(3/)對刀或導向裝置。對刀或導向裝置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置,如圖
在銑床夾具的對刀塊上對刀時,常須借助塞尺。另外,鉆床夾具、鏜床夾具中通常用鉆套和鏜套作為導向裝置,用于確定刀具軸線相對工件的正確位置。
/(4/)連接元件。連接元件是確定夾具在加工中心機床上正確位置的元件。兩個定位
鍵與機床工作臺上T型槽配合,可保證夾具在工作臺上唯一不變的方向。
/(5/)夾具體。夾具體是機床夾具的基礎件,如圖6 7所示的底座。定位元件、夾緊裝置、導向元件、對刀裝置、連接元件等都裝在它上面,因此夾具體一般都比較復雜,它保證了各元件之間的相對位置精度,其自身的精度要求也比較高。
/(6/)其他裝置或元件。是指夾具中因特殊需要而設置的裝置或元件,如動力裝置的操作系統(tǒng)等。
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