主軸組件是cnc加工中心實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的執(zhí)行件,它直接帶動工件或刀具參加成形運(yùn)動是cnc加工中心上的一個(gè)關(guān)鍵組件，今天我們主要針對cnc加工中心主軸發(fā)熱旋轉(zhuǎn)精度下降情況做具體分析和解答。

一、故障分析

主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分，這是因?yàn)樵揷nc加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi)，造成潤滑不良，導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。

二、故障處理

更換cnc加工中心前軸承及潤滑脂，調(diào)整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。開啟cnc加工中心進(jìn)行試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。

三、改進(jìn)措施

①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要定期排水，定期清洗或更換濾芯；②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；③合理安排加工工藝，避免材料切除率陡變；④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病運(yùn)行。