數控立式車床常見故障的調查分析方法
數控立式車床常見故障檢查方法
直觀檢查法
直觀檢查法簡單的說,就是利用感官的檢查。向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障后果,并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規電工儀表對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈沖信號等進行測量,從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況,及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量,用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無,用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
信號與報警指示分析法硬件報警指示這是指包括數控系統、伺服系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈,結合指示燈狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。接口狀態檢查法現代數控系統多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的,這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈沖信號等進行測量,從中找尋可能的故障。
參數調整法
數控立式車床數控系統、PLC及伺服驅動系統都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態的要求。這些參數不僅能使各電氣系統與具體機床相匹配,而且更是使機床各項功能達到蕞佳化所必需的。備件置換法當故障分析結果集中于某一印制電路板上時,由于電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于其上某一區域乃至某一元件是十分困難的,為了縮短停機時間,在有相同備件的條件下可以先將備件換上,然后再去檢查修復故障板.備件板的更換要注意以下問題。更換任何備件都必須在斷電情況下進行。
交叉換位法
當發現故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下,可以將系統中相同或相兼容的兩個板互換檢查,例如兩個坐標的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應特別注意,不僅硬件接線的正確交換,還要將一系列相應的參數交換,否則不僅達不到目的,反而會產生新的故障造成思維的混亂,一定要事先考慮周全,設計好軟、硬件交換方案,準確無誤再行交換檢查。
特殊處理法
特殊處理法當今的數控立式車床的數控系統已進入PC基、開放化的發展階段,其中軟件含量越來越豐富,有系統軟件、機床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件,由于軟件邏輯的設計中不可避免的一些問題,會使得有些故障狀態無從分析,例如死機現象。對于這種故障現象則可以采取特殊手段來處理,比如整機斷電,稍作停頓后再開機,有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方法。數控立式車床電氣系統故障的排除對于許多人都是一個很難攻克的項目,這些基本的排除故障知識希望能處理掉使用機床過程中的小麻煩。
同類文章排行
- 850加工中心常見故障分析
- 鉆攻加工中心加工時發出異響的原因
- 10萬元的小型數控銑床有哪些?
- 立式加工中心主軸的拆卸與安裝
- 如何做好cnc加工中心的鑄件清理
- CNC加工中心直流側保險燒斷報警怎么處理
- CNC850加工中心的抗振性
- 鉆攻中心的電池有什么用?如何更換?
- 四軸加工中心的清洗步驟有哪些?
- 機床制造的哪些誤差對工件加工精度影響較大?