一、數控銑床的操作面板

數控銑床配置的數控系統不同決定了數控銑床的操作面板的不同，但其各種開關按鈕的操作大同小異。

二、開關機操作

/(一/)開機

接通外部電源，啟動機床電源，將控制面板上的緊急預警按鈕向右旋轉彈起，按下控制面板上的電源開關，顯示屏顯示正常，則開機正常。

/(二/)機床復位

機床只有復位之后，自動方式和MDI方式才有效，未復位之前只能手動操作。一般在以下情況需要進行回復位操作，以建立正確的系統坐標：

/(1/)開機后

/(2/)機床斷電后再次接通外部電源

/(3/)報警解除后

/(4/)按下緊急停止按鈕后

三、數控銑床操作過程實例

/(一/)加工要求

零件材料為 LY12 ，單件生產。

/(二/)預備流程

加工之前完成預備工作，包括工藝分析、刀具及夾具、程序編制等。

/(三/)操作流程及工藝

/(1/)開機，各坐標軸手動復位

/(2/)刀具安裝，根據加工要求選擇刀具后將其裝上主軸

/(3/)清理操作臺，將虎口鉗裝在干凈的工作臺上，通過工具校正、利用虎口鉗夾緊，再將工件裝正在虎鉗上

/(4/)對刀設定工件坐標

① 用工具對刀，確定橫向和縱向的便宜值，將橫向和縱向的便宜值輸入到工件坐標系G54中

② 將加工所用刀具裝上主軸，再將Z軸設定器安放在工件的上表面上，確定Z向的零偏值，輸入到工件坐標系G54中

/(5/)設置刀具補償值，將刀具半徑補償值5輸入到刀具補償地址D01

/(6/)輸入加工程序，將系統自動生成的指令傳輸到系統內存中

/(7/)調試加工程序，把工件坐標系的Z值向上變動m，按下數控啟動鍵，適當降低進給速度，檢查刀具運動是否正確

/(8/)拿出工件用游標卡尺進行檢測

/(9/)清理控制臺