三菱M80加工中心圖形檢查功能(3D)的注意事項
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發表時間：2019-05-09 00:11:17
三菱M80加工中心圖形檢查功能(3D)的注意事項
(1) 檢查功能僅以 NC內部運算結果執行描圖，因此無法對需要機床移動的指令執行描圖。
(2) 檢查過程中程序內設定的各類數據的處理，請參考第4章 “變量指令、可編程參數輸入、可編程補償輸入的處理”。
(3) [ 忽略M0/M1] 菜單OFF時，通過發出 M00/M01 指令停止程序檢查。執行M01時也不受可選程序段跳躍信號 (XC41) 開
關狀態影響，停止描圖。
(4) 忽略 M0/M1 菜單 ON時，即使發出 M00/M01指令也不停止程序檢查。
(5) 通過發出 M02/M30 指令，進入“程序檢查完成”。
(6) 無法對串行、MDI 程序進行圖形檢查。
(7) 可對文件名在 32個字符以內的程序執行運行搜索。無法運行搜索文件名超過 33個字符的程序。
(8) 執行檢查，則從機械坐標原點開始描圖。但即使在參數“#2037 G53ofs(原點返回 )”設定數值，機械坐標原點也為
(0,0,0)。
(9) 2D 檢查與3D檢查的描圖坐標系的設定不連動。
(10) 在3D 描圖產品中，原點標記將不被描圖。
(11) 檢查中切換到其他畫面，則執行檢查復位，中斷檢查。
(12) 處于跟蹤ON 時，自動運行時，無法選擇菜單[ 檢查搜索]，[ 連續檢查]，[單步檢查 ]， [ 取消檢查]，無法通過3D
實體進行檢查。
(13) 在檢查描圖中，設定放大、縮小、移動、顯示模式變更、旋轉時，也不初始化描圖。程序也不停止。
(14) 在檢查中切換系統，則復位檢查。
(15) 刀具形狀根據 “#8920 3D 刀補選擇”參數相當于T指令編號，刀補畫面的補償量(半徑值、長度值 )或 3D刀具形狀
設定窗口中設定的值(刀具半徑、刀長、形狀數據1,2) 執行描圖。
因此當刀長/徑補償中的補償編號與 T指令編號不同，則刀具形狀與機械位置發生不匹配，發生過切3D工件、切削
剩余的情況。
(16) 換刀指令時，T編號對應的下列數據為 “0”，作為默認刀具進行描圖。
沒有刀具類型時，鉆刀
刀長 = 0 時，150mm 的刀長
刀具半徑 = 0 時，20mm 的刀具半徑
形狀數據 1 = 0 時，1mm的形狀數據 1 (刀具類型為攻絲刀時， 5mm)
形狀數據 2 = 0 時，1mm的形狀數據 2 (刀具類型為攻絲刀時， ( 刀具直徑 × 0.05)mm)
未指定顏色時，紅色刀具
(17) “#8920 3D 刀補選擇”參數為0,1 時顯示的刀具半徑值為0 以下時，作為默認值20mm的刀具半徑進行描圖。
(18) 微小線段程序或復雜形狀程序執行3D 檢查，則會出現顯示信息“無法實體描圖 (容量不足 )”，描圖丟失的情況。此
時，請分割程序后重新執行檢查描圖。重新檢查描圖時，請先按菜單[ 工件初始化] 后再執行操作。
(19) 描圖坐標系為工件坐標，執行程序檢查的程序中即使存在切換工件坐標系的指令，工件坐標位置也不發生變化美因茨
描圖可能會出現重疊顯示的情況。
(20) 描圖坐標系為 “工件坐標”時，執行程序檢查的程序中沒有切換坐標系的指令，則當前設定的坐標系因執行描圖，不
執行描圖。因此必須在程序內指定坐標系。
(21) 工件形狀設定畫面的攻絲加工面顏色是指選擇刀具為攻絲時的顏色。因此，攻絲加工面顏色與通常的加工面顏色之間
的切換不取決于G指令，而是取決于選擇刀具。但即使選擇刀具為攻絲，在圓弧移動或螺旋移動時，不是工件形狀設
定畫面的攻絲加工面顏色。
(22) 在3D 檢查中將攻絲描繪成圓柱體，不反映形狀數據( 參考第4 章“設定刀具形狀”)。
此文關鍵字：鼎亞加工中心,三菱加工中心
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