Cnc數(shù)控銑床加工時工序劃分的主要原則
文章出處:
人氣:1695
發(fā)表時間:2019-07-08 01:28:44
Cnc數(shù)控銑床加工時工序劃分的主要原則
零件是由多個表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間 也有相應(yīng)的精度要求。為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度荽求,加工咂序安排應(yīng)遵循一定的原則。
(1) 先粗后精的原則
各表面的加工咂序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序 進(jìn)行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。
如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的咂序進(jìn)行,即粗加工全部完成后苒進(jìn)行半精加工和精加工。 粗加工時可快速去除大部分加工余跫,苒依次精加工各個表面,這樣可提高生產(chǎn)效率,又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用千位置精度要求較高的加工表面。
這并不是絕對的,如對千一些尺寸精度要求較高的加工表面,考慮到零件 的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、 半精加工、精加工的咂序完成。
對千精度要求較高的加工表面,在粗、精加工工序之間,零件最奸擱 置一段時間,使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到完全鐸放,減小零件表面的 應(yīng)力變形程度,這樣有利千提高零件的加工精度。
(2) 基準(zhǔn)面先加工原則
加工一開始,總是把用作精加工基準(zhǔn)的表面加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn) 的表面精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過程,總是先對定位基 準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,必要時還要進(jìn)行精加工,例如,軸類零件總 是對定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,苒進(jìn)行精加工。例如軸類零件總 是先加工中心孔,苒以中心孔面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他表面。如果基準(zhǔn)面不止一個,則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準(zhǔn)面的加工。
零件是由多個表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間 也有相應(yīng)的精度要求。為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度荽求,加工咂序安排應(yīng)遵循一定的原則。
(1) 先粗后精的原則
各表面的加工咂序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序 進(jìn)行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。
如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的咂序進(jìn)行,即粗加工全部完成后苒進(jìn)行半精加工和精加工。 粗加工時可快速去除大部分加工余跫,苒依次精加工各個表面,這樣可提高生產(chǎn)效率,又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用千位置精度要求較高的加工表面。
這并不是絕對的,如對千一些尺寸精度要求較高的加工表面,考慮到零件 的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、 半精加工、精加工的咂序完成。
對千精度要求較高的加工表面,在粗、精加工工序之間,零件最奸擱 置一段時間,使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到完全鐸放,減小零件表面的 應(yīng)力變形程度,這樣有利千提高零件的加工精度。
(2) 基準(zhǔn)面先加工原則
加工一開始,總是把用作精加工基準(zhǔn)的表面加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn) 的表面精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過程,總是先對定位基 準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,必要時還要進(jìn)行精加工,例如,軸類零件總 是對定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,苒進(jìn)行精加工。例如軸類零件總 是先加工中心孔,苒以中心孔面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他表面。如果基準(zhǔn)面不止一個,則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準(zhǔn)面的加工。
此文關(guān)鍵字:數(shù)控銑床
同類文章排行
- 850加工中心常見故障分析
- 鉆攻加工中心加工時發(fā)出異響的原因
- 10萬元的小型數(shù)控銑床有哪些?
- 立式加工中心主軸的拆卸與安裝
- 如何做好cnc加工中心的鑄件清理
- CNC加工中心直流側(cè)保險(xiǎn)燒斷報(bào)警怎么處理
- CNC850加工中心的抗振性
- 鉆攻中心的電池有什么用?如何更換?
- 四軸加工中心的清洗步驟有哪些?
- 機(jī)床制造的哪些誤差對工件加工精度影響較大?