3.故障實例三
　　(1)故障現象 手動操作數控銑床時，在數控系統面板上，按動X軸方向工作臺按鈕，液晶顯示器顯示正常變化，但實際X方向坐標軸卻沒有運動，系統無報警顯示.
　　(2)故障分析 因故障發生時系統不報警且顯示器顯示正常，說明按鈕是好的。用使用正常的Y軸編碼器替換原來的X軸編碼器，發現故障依舊，說明不是X軸編碼器損壞。
　　由干顯示正常、但坐標軸不運動，應檢查機床的驅動步進電動機是否旋轉，以確定故障部位在機械傳動系統還是在電氣控制系統。如果機床電動機正常旋轉，可以確定故降是由于機械傳動系統不良引起的，如果機床的驅動步進電動機未轉動，故障原因可能是驅動器與CNC之間的連線或驅動器故障引起的。
　　經檢查，本機床x軸電動機正常旋轉，因此可確定故障部位在機械傳動部分。x向的移動是由步進電動機通過同步齒形帶帶動滾珠絲杠副旋轉，繼而驅動工作臺而實現的。拆開x軸步進電動機外殼，發現步進電動機內部的同步齒形帶斷裂。
　　(3)解決方法 更換一根同種規格的新同步齒形帶，x軸方向機床可正常移動，故障解除，機床恢復正常。

　　4.故障實例四
　　(1)故障現象 數控銑床工作臺Y軸方向位移過程中出現明顯的機械抖動現象，故降發生時系統不報警 。
　　(2)故障分析 因故障發生時系統不報警，同時觀察CRT顯示出來的Y軸位移脈沖數字量的速率均勻（通過觀察X軸與Z軸位移脈沖最的變化速率比較后得出）.故可排除系統軟件參數與硬件控制電路的故障影響。由于故障發生在Y軸方向，故可采用交換法判斷故障部位，通過交流伺服控制單元，故障沒有轉移，故故障部位應在Y軸伺服電動機與絲桿傳動鏈一側。為區別電動機故障，可拆卸電動機與滾珠絲桿之間的彈性聯軸器，單獨通電檢查電動機。經檢查，電動機運轉時無抖動現象。顯然故障部位在機械傳動部位。
　　造成這種現象的原因可能有四種:Y軸“滑枕”的“楔鐵”存在松動。Y軸滾珠絲桿螺母內的反相器處有臟物和小鐵屑。Y軸滾珠絲桿軸承損壞。Y軸滾珠絲杠或螺母存在“軸向竄動”。
　　通過對機床的檢查，“楔鐵”無松動現象，Y軸滾珠絲桿軸承沒有損壞，且Y軸滾珠絲桿螺母內的反相器內沒有贓物和小鐵屑，故排除前三種故障可能。經檢查，最后確認滾珠絲杠螺母的“背帽”松動是傳動出現問隙的根本原因。

　　(3解決方法 重新安裝“背帽”，并對機床間隙進行調整后，故障消除。

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