一、前言
實際上數控銑削加工時—般不要求很復雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以了。
其設計原理也與通用銑床夾具相同。
本文簡述了數控銑床夾具的常用種類，并介紹了幾條選用原則。
二、銑床對夾具的基本要求
1、為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能保證在機床上實現定向安裝。
還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯系。
2、為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離。
同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生碰撞。
3、夾具的剛性與穩定性要好。
盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計，當非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。
三、常用夾具的種類
1）萬能組合夾具
適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
2）專用銑切夾具
是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在批量生產或研制時非要不可時采用。
3）多工位夾具
可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準備時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。
4）氣動或液壓夾具
適用于生產批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。

5）真空夾具
適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。
對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。
為了克服這種困難，可以采用特制的過渡真空平臺，將其疊加在通用真空平臺上使用。
四、數控銑床夾具的選用原則
在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量、生產效率、質量保證及經濟性。
在生產量小或研制時，應廣泛采用萬能組合夾具，只用在組合夾具無法解決十才考慮采用其他夾具。
小批量或成批生產十可考慮采用專用夾具，但應盡量簡單。
在生產批量較大的可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。