眾所周知，數控機械設備不止質量要過硬，后期的使用中以及使用后的保養也尤為重要。很多操作手對保養并不熟悉，日常的一些習慣也往往存在誤區，長時間下來，往往對設備造成了損傷，維護保養，除了對機械、電氣設備的檢查、調整、緊固以外，重要的工作就是潤滑。下面介紹一下數控開料機，封邊機等機械設備潤滑保養中的的常見誤區。
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盲目添加要出事
潤滑并不是這么簡單，它是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應用數學、物理化學等基礎理論，來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學，加油僅僅是潤滑之中的一環而已。
一臺設備的潤滑，其實從它的設計階段就開始了，并且貫穿于整個設備使用壽命始終。

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過量添加 弊大于利
事實并非如此，簡單地說，人們把潤滑油加到兩個摩擦表面之間，目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接觸，從而減少磨損。
但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。
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隨意加油使不得
設備潤滑油的選擇，根據機器的工作條件、工作環境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。
轉速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油;設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的潤滑油;
設備工作環境溫度較高時，應采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂;
設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低;摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越小;壓力循環潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。
不同設備的潤滑油是嚴格根據上述原則和實驗結果選擇的。一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環境，使機器設備受到磨損，造成經濟損失。