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壓鑄模具制造材料性能要求的考慮依據

文章出處: 人氣:1446 發表時間:2021-03-07 16:28:47

  壓鑄模是完成壓力鑄造工藝的主要工具之一,加工對象包括了鉛、鋅、鋁、鎂、銅及其它合金等。由于這些金屬及合金的熔點不同,所以對模具性能的要求也不盡相同,那么在壓鑄模具制造的時候要注意些什么呢?

  與其他模具相比,壓鑄模具的工作條件非常惡劣,因不同被壓鑄的金屬,要承受150MPa~500MPa很高壓力的作用。而且工作時經常與300℃~1000℃的熔融金屬接觸,且不時地反復加熱和冷卻,沿截面溫度梯度很大。

  尤其是當壓鑄模具工作型腔受到高速注入地熔融金屬接觸時,或者是在會液態金屬沖刷和浸蝕作用下,會產生嚴重地磨損和腐蝕,從而影響壓鑄模具的正常使用。

  考慮到上述工作條件,壓鑄模具制造的時候,應選擇具有較大高溫強度與韌度的材料,確保壓鑄模具遭到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用,不會因發生變形而開裂。

  作為壓鑄模具制造材料,一定要有優秀的高溫耐磨性、抗氧化性與抗回火穩定性,使得模具可以在一定溫度下保持穩定的使用效果。同時,良好的熱疲倦性能也是鑄造模具制造的要求之一,將決定模具的使用壽命。

  隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力也在增大,模具應對此具有較大的抵御力。為此,壓鑄模具制造材料必需具有較大的高溫強度,較小的對熔融金屬親和力,模具標明粗糙度要小,并附有恰當的氧化模、氮化層等維護層,而不存在脫碳層。

此文關鍵字:壓鑄,模具制造,材料,性能,要求,考慮,依據
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