塑料模具開模產生晶點的各方面原因剖析
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發表時間:2021-03-08 16:14:45
晶點是產品表面一種十分常見的缺陷,專業的解釋是聚合物的分子量高于周圍同種聚合物的分子量,從而產生的過度聚合物。塑料模具開模的時候也會出現類似現象,這是為何呢?
一方面肯定有原料的因素在,實際上指的是原料的殘留催化劑影響;同時還有設備的原因,比如吹膜機模頭部位設計欠佳;吹模機械的長徑比配置、模頭設計欠佳等;螺桿上面或螺筒內壁的炭化物等等,這些都會導致塑料模具開模的時候形成晶點。
由于聚合物生產時會有些催化劑殘留,在成型加工過程中,含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產設備表面,在高溫下,殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用,因此會形成過度聚合物,這就是塑料模具開模產生晶體的原因之一。
另一方面還有加工工藝的影響,主要是溫度的控制,塑料模具加工的時候原料長時間受熱、過度聚合或講解,都會導致塑料模具開模時晶點的產生,嚴重降低產品的品質。
通過上述分析可以,塑料模具開模晶點通常是由機器設備、加工工藝、物料等造成的。,但聚合物產生晶點的機理是因為過聚物的產生,所以只要可能產生過聚物均有可能導致晶點。
此文關鍵字:塑料模具,開模,產生,晶點,各方面,原因,剖析
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